Profesionalni tim
Također imamo grupu iskusnog tehničkog tima i profesionalne operatere, koji kupcima mogu pružiti prilagođena proizvodna rješenja i kvalitetne usluge.
Kontrola kvaliteta
Veliku važnost pridajemo kvalitetu proizvoda i tehnološkim inovacijama, te smo dobili niz nacionalnih kvalifikacijskih certifikata i patentnih certifikata. Naši proizvodi su prošli ISO9001 sertifikaciju sistema upravljanja kvalitetom, CE sertifikat o bezbednosti i druge autoritativne sertifikate u zemlji i inostranstvu kako bi osigurali kvalitet proizvoda i bezbednosne performanse.
Export Experience
Naši proizvodi su prodati u mnogim zemljama i regijama širom svijeta, duboko vjerujući i hvaljeni od strane kupaca. Na međunarodnom tržištu naši proizvodi su postigli dobre prodajne rezultate.
Filozofija usluge
Uvijek se pridržavamo koncepta usluga usmjerenog na kupca i pružamo punu paletu pretprodajnih, prodajnih i postprodajnih usluga.
Šta je mašina za lasersko rezanje vlakana
Mašina za lasersko rezanje vlakana je vrsta laserskog rezanja koja koristi laserski snop velike snage fokusiran kroz optički kabl. Optički kabel se sastoji od fleksibilnih staklenih vlakana koja usmjeravaju laserski snop do glave za rezanje.
Mašine za rezanje vlakana su visoko efikasne, a laserski snop se može fokusirati na vrlo male veličine tačaka, što mu omogućava da seče zamršene oblike sa velikom preciznošću.
Prednosti mašine za lasersko rezanje vlakana
Bez materijalne prašine:Materijal koji je uklonjen mašinom za lasersko sečenje se topi i uklanja. Dakle, nema stvaranja prašine. Ovo stvara čist radni prostor.
Bez alata za rezanje:Fiber laser nema fizički alat za rezanje i nije baziran na trenju. Stoga se ne morate baviti čestim habanjem i zamjenom alata.
visoka preciznost:Preciznost procesa laserskog rezanja je bez premca. To je najpreciznija tehnologija rezanja zbog izuzetno tankog profila laserskog svjetla.
Svestranost:Laserski sistem sa vlaknima može rezati bilo koji materijal, bilo da je provodnik ili izolator. Stoga je vrlo svestran bez potrebe za različitim alatima ili opremom za različite materijale.
automatizacija:Fiber laser mašine se mogu integrisati sa automatizovanim sistemima kao što je kompjuterska numerička kontrola (CNC). To znači da programi mogu kontrolisati kretanje mašine bez ručne intervencije.
Energetske efikasnosti:Potrebe za energijom laserske mašine sa vlaknima su znatno niže od ostalih mašina za sečenje. To ga čini energetski vrlo efikasnim rješenjem za rezanje.
brzina:Mašina za lasersko rezanje vlakana može rezati materijal brzinom od 3 metra u minuti. To dovodi do visoke produktivnosti.
Operativni troškovi:Mašina za lasersko rezanje vlakana nema potrebe za alatom i minimalne troškove rada. Time se operativni troškovi svode na minimum.
Kako funkcioniše tehnologija mašine za lasersko rezanje vlakana?
Evo korak po korak raščlambe procesa rada sistema za lasersko sečenje:
Laserska generacija
Proces laserskog rezanja počinje stvaranjem laserskog snopa. Za ovu svrhu postoji poseban sistem za generisanje lasera. Generacija lasera je višefazni proces koji počinje stvaranjem svjetlosti u laserskim diodama. Ovo početno svjetlo je također poznato kao svjetlo pumpe.
Usmjeravanje svjetla pumpe u optički kabel
Sistemi optičkih kablova prenose svetlosni snop pumpe na druge delove mašine. Sistem optičkih vlakana sastoji se od jezgre vlakana i omotača. Obloga je omotana oko jezgra i djeluje kao vrsta ogledala za potpunu unutrašnju refleksiju laserskog snopa. Optički kabel također osigurava da svjetlosni snopovi ne izlaze iz jezgre, što dovodi do potpune efikasnosti.
Pojačanje svjetlosti
Pojačavanje svjetlosti se događa u posebnoj komori optičkog kabla. Ova komora je dopirana rijetkim zemnim materijalima poput iterbija. Kada svjetlosni zraci stupe u interakciju s dopiranim česticama, elektroni čestica se pobuđuju u stanje više energije. Kada se ovi elektroni vrate u svoje prirodno stanje, oslobađaju energiju u obliku svjetlosti. Kontinuirano pobuđivanje i opuštanje fotona stvaraju svjetlost visokog intenziteta. Ovako se proizvodi pojačani laserski snop. Sistem ogledala u laserskoj šupljini koristi se za usmjeravanje ove svjetlosti u pravom smjeru.
Tu također dolazi do izražaja razlike u talasnoj dužini različitih materijala. Različiti materijali imaju različita stanja pobude i relaksacije elektrona. Stoga oslobađaju različite vrste fotona. Ovo rezultira karakteristikama talasne dužine laserskog snopa specifičnih za materijal.
Lasersko fokusiranje
Laser putuje do glave za rezanje kroz niz unutrašnjih optičkih sistema. Laserski sistem rezanja se može kretati po radnom komadu. Stoga, optički sistem ima za cilj da osigura da potrebni laserski fokus i prečnik ostanu nepromenjeni. Neke mašine za lasersko sečenje preskaču unutrašnju optiku i umesto toga dodaju mogućnost pomeranja radnog komada oko nepokretne rezne glave. Laser izlazi iz mašine kroz reznu glavu. Glava za rezanje sadrži visokokvalitetno sočivo za fokusiranje laserskog snopa na vrlo usku širinu.
Interakcija materijala
Laserski snop pada na materijal na traženom mestu. Energija iz laserskog snopa prenosi se na čestice materijala. Ovo zagrijava čestice i trenutno ih topi. Laser radi u tandemu sa sistemom za pomoć gasu koji izduvava rastopljeni materijal čim ga laser otopi. Ovo rezultira karakterističnim čistim rezom procesa laserskog rezanja vlaknima.
Koliko duboko može mašina za lasersko rezanje vlakana?
Dubina do koje fiber laser može rezati ovisi o nekoliko faktora, uključujući snagu lasera, vrstu materijala koji se reže, ugao reza, kvalitetu fokusnog sočiva i brzinu kojom se laser kreće .
Općenito, fiber laseri mogu rezati metale debljine do nekoliko centimetara. Međutim, tačna dubina koju fiber laser može rezati može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i uvjetima procesa laserskog rezanja.

automobilska industrija:Izrezani dijelovi za automobile, uključujući panele karoserije, izduvne sisteme i komponente ovjesa.
Vazduhoplovstvo:Izrezani dijelovi za avione, uključujući komponente motora, ploče trupa i stajni trap.
Medicinski:Izrežite medicinske uređaje, uključujući implantate, hirurške instrumente i protetiku.
elektronika:Izrežite komponente za elektroniku, uključujući ploče i kompjuterske dijelove.
nakit:Izrežite složene dizajne i uzorke u nakitu.
Za šta se koriste fiber laserski rezači?
Fiber Laser mašine su titani laserskog rezanja, koji rade po izuzetno visokom standardu, dok zadržavaju najveću preciznost.
Kontinuirana proizvodnja velikom brzinom ih ne ometa, a neke od najunosnijih i najinovativnijih industrija na svijetu uvelike se oslanjaju na lasere s vlaknima, uključujući:
• Vazduhoplovstvo
• Elektronika
• Medicinski
• Automobilska industrija
• Kućni pribor
• Nakit
• Solarno
Upotreba i raznolikost materijala s kojima laserski rezači vlakana mogu raditi su ogromne, od rezanja automobilskih i zrakoplovnih dijelova. Radni materijali za fiber laser uključuju:
• Aluminijum
• Mesing
• Bakar
• Meki čelik
• Nehrđajući čelik
Zahvaljujući velikoj izlaznoj snazi, ove mašine mogu da seku neverovatno debele metale.

Razlika između CO2 lasera i laserskog rezača s vlaknima je jednostavno kako se laserski snop generira i usmjerava prema ciljnom materijalu. Ovo definira s kojim materijalima mogu raditi, zbog razlika u talasnoj dužini i snazi lasera.
Ove dvije tehnologije se smatraju 2 glavne vrste mašina i općenito su mnogo praktičnije, fleksibilnije i učinkovitije u poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja.
Obe mašine mogu da graviraju ili obeležavaju širok spektar materijala, međutim, laseri sa vlaknima su dizajnirani za rad sa metalima, dok su CO2 laseri kompatibilni sa širim spektrom materijala.
Mašine za lasersko sečenje nude bezbrojne prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, kao što je kompjuterizovano programiranje, nula kontakta sa površinom materijala i vrlo zanemarljive sile rezanja.
Ovo na kraju korisniku pruža:
• Preciznost i kvalitet
• Preciznost
• Ponovljivost
Koje su glavne komponente sistema za lasersko rezanje vlakana?
Izvor fiber lasera
Fiber laseri koriste optički kabl dopiran vlaknima kao izvor lasera. Postoji mnogo različitih vrsta rijetkih zemnih materijala dostupnih za doping. Ovo dovodi do više opcija za izvor laserskih vlakana. Fiber laseri dopirani iterbijem su među najčešćim vrstama izvora lasera među laserima s vlaknima. Različiti doping materijali proizvode laser različite talasne dužine.
Rezna glava
Rezna glava je dio koji izbacuje laser iz sistema i fokusira ga na radni komad. Fokus se sastoji od sočiva, mlaznice i sistema za praćenje fokusa. Ovo je pokretni dio mašine za lasersko rezanje vlakana. Kretanje je u skladu sa smjerom reza. Visina rezne glave od radnog komada je takođe podesiva.
Servo motor
Servo motor je dio odgovoran za kretanje optike i mehaničkih dijelova mašine za lasersko sečenje. Moderne mašine za lasersko sečenje imaju precizne servo motore koji su sposobni za sitne pokrete optičkih komponenti. Brzina servo motora je također vrlo kontrolirana. Preciznost laserskog rezanja u velikoj mjeri ovisi o kretanju servo motora.
Sistem hlađenja
Dijelovi laserske mašine stvaraju veliku količinu topline. Zbog toga je potreban sistem hlađenja kako bi se osiguralo da unutrašnje komponente nisu oštećene. Ovaj posao obavljaju rashladni uređaji za vodu. Rashladni uređaji za vodu mogu vrlo brzo spustiti temperaturu cijelog laserskog rezača s vlaknima.
Radni sto
Radni sto je prostor za montažu radnog komada. Radni sto, krevet i greda zajednički se nazivaju domaćin. Host sadrži različite servomotore za relativno kretanje po z-osi.
Cnc kontroler
Jedna od prednosti mašine za lasersko rezanje vlakana je njena mogućnost automatizacije kroz CNC kontrolni sistem. CNC kontroler tumači instrukcije programa i prosljeđuje ih različitim dijelovima stroja. CNC kontroler pomiče reznu glavu prema X, Y i Z osi.
Sistem pomoćnog gasa
Sistem pomoćnog gasa se koristi za otpuhivanje rastopljenog materijala iz radnog komada. Laserski snop može samo otopiti materijal izratka. Bez sistema pomoćnog gasa, rastopljeni materijal će se ohladiti i doći će do zavarivanja. Sistem pomoćnog gasa vrši pritisak na rastopljeni materijal i odbacuje ga. Plin koji se koristi može biti kisik, dušik ili zrak.
Kontrolna tabla
Kontrolna tabla je sučelje na kojem operater može komunicirati sa mašinom i podesiti različite postavke. Kontrolna tabla takođe ima funkcije kao što je dugme za zaustavljanje u nuždi. Obično postoji ekran za pregled postavki i saznanje o svim kodovima grešaka i porukama.
Različiti parametri tehnologije fiber laserskog rezanja
Rad s tehnologijom laserskog vlakna zahtijeva razumijevanje nekoliko parametara povezanih s procesom. Ovi parametri su:
• Laserski modovi:Lasersko rezanje vlaknima može raditi u dva načina - kontinuirani talas (CW) ili pulsni talas (PW). Impulsni način rada ima vrlo kratke impulse laserskog snopa odvojene kratkim pauzama.
• Snaga lasera:Snaga lasera je prosječna energija pohranjena u laserskim impulsima. Laseri sa vlaknima velike snage moći će rezati zahtjevnije materijale. Snaga lasera se mjeri u vatima (W). Potrebna snaga lasera ovisi o vrsti materijala koji ćete rezati fiber laserskim rezačem. Važna stvar koju treba napomenuti je da je snaga lasera prosječna izlazna snaga. Kontinuirani laser snage 100 W emituje impulse od 100 W. Međutim, impulsni laser snage 100 W može emitovati impulse do 10,000W.
• Frekvencija pulsa:Frekvencija impulsa označava broj impulsa u sekundi. Mjeri se u hercima (Hz). Veća frekvencija impulsa prenosi više topline na čestice radnog predmeta što rezultira većim brzinama rezanja i glatkijim rubovima.
• Prečnik grede:Prečnik snopa je debljina laserskog snopa. Niži prečnik grede je poželjan za minimalnu širinu ureza i visoko preciznu operaciju rezanja.
• Pritisak plina:Pritisak gasa je parametar povezan sa sistemom pomoćnog gasa. Detaljno opisuje pritisak (brzinu protoka u nekim slučajevima) gasova koji se koriste za otpuhivanje rastopljenih materijala.
• Brzina rezanja:Brzina rezanja se odnosi na linearnu dužinu materijala koju laserski rezač može rezati u jedinici vremena. Izražava se u inčima po minuti (IPM) ili milimetrima u minuti (mm/min). Generalno, tanki materijali ili laseri sa vlaknima velike snage dovode do veće brzine rezanja.
• Debljina materijala:Debljina materijala utiče na brzinu rezanja i snagu lasera koja vam je potrebna. Takođe može uticati na kvalitet rezanja. Veća debljina će smanjiti kvalitetu reza kada je u pitanju lasersko sečenje.
• Stanje objektiva:Stanje sočiva se odnosi na status fokusnih sočiva u reznoj glavi. Objektiv treba da bude u dobrom stanju i bez mrlja ili prljavštine. Oštećena ili prljava sočiva će proizvesti rez niske kvalitete ili će imati smanjen učinak rezanja.
• Fokusna tačka:Fokalna tačka lasera sa vlaknima ima najveću koncentraciju energije. Radni komad se drži u fokusnoj tački. Fokalna tačka se zatim podešava prema debljini materijala i dubini reza.
•Vrsta materijala:Različiti materijali imaju različite fizičke karakteristike. Performanse laserskog rezanja zavise od faktora kao što su reflektivnost materijala i toplotna provodljivost.
• Materijal za predgrijavanje:Laseru može biti potrebno predugo da se otopi i iseče radni komad za neke materijale. U takvim slučajevima, radni komad zahtijeva predgrijavanje prije rezanja fiber laserima.
• Put rezanja:Linearni put rezanja se brzo i lako seče. Međutim, složene putanje smanjuju brzinu rezanja i zahtijevaju veću kontrolu nad laserima s vlaknima. Lasersko rezanje će biti najsporije na oštrim uglovima.
Vrsta materijala:Odlučite o vrsti i debljini materijala koji ćete rezati. Ovo će suziti raspon dostupnih opcija.
Brzina rezanja:Različite mašine imaju različite brzine rada. Odaberite mašinu koja ima dovoljno brzine da ispuni vaše proizvodne zahtjeve.
automatizacija:Ako želite automatizovani sistem, izaberite mašinu koja podržava kontrolni sistem, kao što je CNC.
Sigurnosni standardi:Sigurnosni standardi mašine važni su za sigurnost rukovaoca i radnog prostora.
Brand:Vrijednost marke je važna za tešku opremu kao što je lasersko rješenje. Sastoji se od osjetljivih dijelova poput optičkih sočiva. Stoga, svaki problem s kvalitetom može uzrokovati česte kvarove i duge zastoje.
Naša fabrika
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je cijenjeno poduzeće visoke tehnologije koje se ističe u integraciji istraživanja i razvoja, proizvodnje i prodaje vrhunske opreme za primjenu lasera. Veliku važnost pridajemo kvalitetu proizvoda i tehnološkim inovacijama, te smo dobili niz nacionalnih kvalifikacijskih certifikata i patentnih certifikata. Naši proizvodi su prošli ISO9001 sertifikat sistema upravljanja kvalitetom, CE sertifikat o bezbednosti i druge autoritativne sertifikate u zemlji i inostranstvu.
Naši glavni proizvodi uključuju mašinu za lasersko rezanje vlakana, mašinu za graviranje CO2 laserom, mašinu za zavarivanje i mašinu za obeležavanje. Ovi proizvodi koriste naprednu lasersku tehnologiju i inteligentni kontrolni sistem, sa visokom preciznošću, visokom efikasnošću, lakim za rukovanje i tako dalje. Konstantno nadograđujemo i optimiziramo naše proizvode prema zahtjevima tržišta kako bismo zadovoljili individualne potrebe različitih kupaca.
Također imamo grupu iskusnog tehničkog tima i profesionalne operatere, koji kupcima mogu pružiti prilagođena proizvodna rješenja i kvalitetne usluge.
Certifikat





FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko rezanje vlakana u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite sigurni da ćete ovdje kupiti mašinu za lasersko rezanje vlakana u našoj tvornici. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.












